随着现代化制造业愈来愈多地使用自动机床、数控机床,也更迫切要求耐用度更高、加工精度和加工效率更高、性能更稳定的刀具材料,由此诞生的高硬复合刀具材料正是符合上述要求的理想刀具材料。高硬材料具有高硬度、高耐磨性和低韧性和低抗冲击性的特点,随着近年来“以车代磨”“以铣代磨”“高速切削”等加工新概念的出现,高硬刀具在我国刀具市场占有率不断上升。正是基于此,长鹰硬科推出自主研发的最新成果——五彩金刚系列高硬车削新牌号CH3005。
长鹰硬科联合金属加工举行高硬度车削刀片免费试用活动。为了让更多的客户体验到CH3005的卓越加工性能,在前100个免费试用名额的基础上,公司决定再追加100个免费试用名额,先到先得。相关用户可以获得免费试用刀片套装(2个规格,各10片,如有特殊加工需求,另行交流确定)。
特性1 纳米科技,实现材质新突破
■ 采用前沿纳米颗粒晶体合金基体,使材质的硬度更高;
■ 特殊原料配方和优化的烧结工艺,兼顾高韧性。
特性2 PVD复合涂层工艺,大幅提升产品耐磨性
■ 结合独特的PVD Al₂O₃复合涂层工艺,涂层结合力好,提升产品耐磨性;
■ 卓越的高温性能;可有效防止因高温导致的刀尖塑性变形和加工不稳定状况,使刀具在加工过程更加顺畅。
特性3 高温红硬性好,提升加工寿命
CH3005高温红硬性好,在高温环境下,软化被加工材料,提升切削性能,使加工寿命更长。
特性4 MH槽型设计,确保高性能切削
■ 正前角设计,具有锋利的切削刃,切削轻快,工件表面质量好,工件防止变形;
■ 负角刀片,采用M级精度,经济性好。正角刀片采用G级精度,重复定位精度高;
■ 特殊得刃口圆化处理,使得刀片在保持了锋利的刃口的同时也保证了切削刃强度;
■ 断屑槽的优化设计,能使切屑产生有规律的卷曲,很好的控制断屑和控屑效果;
■ 较窄断屑槽设计,在小进给量切削时能实现较好的断屑。
特性5 适用于广泛的高硬加工,赋能现代高端制造
CH3005适用于经过热处理后HRC50-63的高硬材料的车削加工,如淬硬钢、模具钢,冷硬铸铁、马氏体不锈钢及高温合金等材料;同时,也适合于连续和轻微断续工况下的半精和精加工场合、外圆、端面、内孔车,镗削等加工。
案例一:连续加工,效率提升17%
案例二:断续加工,效率提升20%
CH3005应用领域广泛,从模具制造业中用于加工各类模具的高硬度材料,到汽车制造业中加工中硬度较高的精细部件,再到航空航天、能源行业、以及高精度要求的医疗器械制造,以及典型工件如冷镦模具、工具系统、轴类、齿轮及轴承类零件等。CH3005都能以卓越的性能,满足各行业对高硬车削加工的解决方案和更可靠的支持。